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這六個技巧可以幫忙更好的調試小型滾絲機

發布時間:2021-09-27      點擊次數:1482
  小型滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,它能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

 

  滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
 
  在型滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在型滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態,同時便于裝夾工件。
 
  調試技巧:
  1、首先滾絲輪裝到兩主軸上后,檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰;
  2、其次松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母;
  3、接著調整活動主軸座作進給到位;
  4、然后搖動主軸中心距調整手柄,使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好;
  5、這時,當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時,可搖動皮帶輪軸,傳動主軸,使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止,后固定所有松開的地方;
  6、最后做出調整。此時兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距,后值應在試滾壓中按工件中徑進一步調整。
 

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